Analiza ryzyka RABC
i zakres Księgi PN-EN 14065
Opracowujemy pełną dokumentację systemu RABC, w tym Księgę RABC, analizę zagrożeń mikrobiologicznych, chemicznych i fizycznych oraz plany czyszczenia i higieny dopasowane do specyfiki konkretnej pralni.
Co obejmuje system RABC w pralni?
System Analizy Ryzyka i Kontroli Skażenia Mikrobiologicznego, który wdrażamy, obejmuje swoim zakresem pełen cykl obsługi tekstyliów: transport brudnych i czystych tekstyliów, przyjęcie i segregację, pranie, wirowanie, suszenie, maglowanie, składanie, pakowanie oraz magazynowanie czystych tekstyliów.
W analizie zagrożeń uwzględniamy wszelkie możliwe zagrożenia, które mogą wystąpić w procesie i mieć negatywny wpływ na jakość i bezpieczeństwo mikrobiologiczne serwisowanych tekstyliów.
Zagrożenia uwzględniane w analizie RABC:
- Zagrożenia biologiczne, w tym szkodniki oraz zanieczyszczenia mikrobiologiczne (drożdże, grzyby, bakterie)
- Zagrożenia chemiczne, np. pozostałości środków piorących lub odkażających na tekstyliach
- Zagrożenia fizyczne, np. zanieczyszczenia mechaniczne
Spośród zagrożeń mikrobiologicznych analiza obejmuje zarówno organizmy tlenowe (drożdże i grzyby takie jak Candida czy Aspergillus, bakterie takie jak Pseudomonas, Bacillus), jak i bakterie fakultatywnie beztlenowe (Enterobacteriaceae: Escherichia, Klebsiella, Salmonella, Listeria, Staphylococcus) oraz bakterie tolerujące tlen (Enterococcus). Zarazki humanopatogenne są w dokumentacji wyraźnie oznaczone.
Analiza zagrożeń i metody kontroli
Przykładowy fragment analizy zagrożeń biologicznych dla kolejnych etapów procesu pralniczego. Pełna analiza opracowywana jest indywidualnie dla każdej pralni na podstawie jej rzeczywistych procesów i warunków.
| Etap procesu | Zidentyfikowane zagrożenia | Źródła zagrożeń | Metody kontrolowania zagrożenia |
|---|---|---|---|
| Transport brudnych tekstyliów | Wtórne zakażenie mikrobiologiczne od dłoni i odzieży pracownika. Skażenie biologiczne powietrza, powierzchni i sprzętu transportowego. Wzrost skażenia biologicznego spowodowany zbyt długim czasem transportu. Zanieczyszczenie szkodnikami. | Personel (odzież, dłonie, oddech). Brudne środki transportu (brak kontroli nad dezynfekcją, deratyzacją i dezynsekcją). Brak świadomości pracowników z zakresu zdrowia i higieny. | Postępowanie zgodnie z procedurami mycia i dezynfekcji. Szkolenia personelu. Zapisy w książkach dezynfekcji pojazdów. Optymalizacja tras. Transport tekstyliów w podwójnych zamkniętych workach foliowych. Nadzór nad stanem technicznym i sanitarnym pojazdu. |
| Przyjęcie i segregacja brudnej bielizny | Wtórne zakażenie mikrobiologiczne od dłoni i odzieży pracownika. Kontaminacyjne zanieczyszczenie mikrobiologiczne w przypadku nieodseparowanego transportu tekstyliów różnego pochodzenia. Skażenie biologiczne powietrza, powierzchni i sprzętu w pomieszczeniu przyjęcia. | Personel (odzież, dłonie, oddech). Brudne środki transportu i pomieszczenia. Brak świadomości pracowników z zakresu zdrowia i higieny w trakcie pracy. | Wyznaczenie kierunków przepływu personelu i tekstyliów. Wyznaczenie stref czystych i brudnych. Kontrole czystości mikrobiologicznej dłoni, odzieży pracowniczej, powierzchni. Mycie i dezynfekcja pomieszczeń. Regularne odgrzybianie instalacji. Stosowanie boksów. Kontrola DDD. |
| Magazynowanie brudnych tekstyliów | Wtórne zakażenie od personelu. Wzrost skażenia biologicznego spowodowany zbyt długim czasem przechowywania. Kontaminacja w przypadku mieszania się tekstyliów różnego pochodzenia. Zanieczyszczenie szkodnikami. | Brudne pomieszczenia i boksy. Brak kontroli nad czasem przechowywania. Mieszanie się odzieży różnego pochodzenia. | Stosowanie zasady rozdzielności przechowywania prania w boksach. Stosowanie worków foliowych. Kontrola warunków magazynowania (czas, temperatura). Kontrola DDD. |
| Pranie i dezynfekcja | Skażona biologicznie woda zasilająca pralnice. Systematyczny wzrost skażenia w pralnicach i sprzęcie pomocniczym. Zbyt niska temperatura prania lub nieskuteczne środki chemiczne. Pozostawanie zbyt dużej ilości środków chemicznych na pranych tekstyliach. | Brudne maszyny i urządzenia. Brak kontroli nad badaniami wody. Brak kontroli nad czasem i temperaturą prania. Brak kontroli skuteczności prania i płukania. | Regularne badania wody w akredytowanych jednostkach. Udokumentowana kontrola czasu, temperatury i dozowania detergentów. Ocena skuteczności prania metodami organoleptycznymi i mikrobiologicznymi. Kontrola pozostałości środków chemicznych testami paskowymi. Walidowanie procesu prania. |
| Suszenie i maglowanie (obróbka ręczna) | Ponowne skażenie czystych tekstyliów z powietrza, powierzchni i sprzętu. Ryzyko rozwoju skażenia biologicznego na skutek zawilgocenia tekstyliów. | Personel (odzież, dłonie, oddech). Brudne regały i pomieszczenia. Brak świadomości pracowników z zakresu higieny. | Wyznaczenie stref czystych. Kontrole czystości mikrobiologicznej. Mycie i dezynfekcja pomieszczeń i sprzętu pomocniczego. Kontrola DDD. |
| Magazynowanie czystych tekstyliów | Przechowywanie czystych tekstyliów niezabezpieczonych lub zbyt długo. Pakowanie czystej odzieży w brudne worki lub pojemniki. Zanieczyszczenie szkodnikami. | Brudne regały i pomieszczenia. Brak zabezpieczenia upranych tekstyliów. Brak świadomości pracowników z zakresu higieny. | Stosowanie regałów i worków ochronnych na czystą odzież. Stosowanie zasady rozdzielności przechowywania. Kontrola warunków magazynowania. Kontrola DDD. |
| Transport czystych tekstyliów | Ponowne skażenie czystych tekstyliów przez kontakt z tekstyliami brudnymi lub wnętrzem pojazdu. Skażenie powietrza. Zanieczyszczenie szkodnikami. | Brudne środki transportu. Inne równocześnie przewożone tekstylia. Brak świadomości pracowników. | Postępowanie zgodnie z procedurami mycia i dezynfekcji. Transport tekstyliów w podwójnych zamkniętych workach foliowych. Zapobieganie krzyżowaniu transportu różnych wyrobów. Nadzór nad stanem technicznym i sanitarnym pojazdu. |
Zakres Księgi RABC
Księga RABC jest głównym dokumentem systemu. Opracowujemy ją w całości, dostosowując treść do specyfiki konkretnej pralni, jej procesów i obsługiwanych sektorów. Poniżej przedstawiamy przykładowy zakres rozdziałów.
Pełna dokumentacja systemu RABC obejmuje ponadto procedury, instrukcje, formularze zapisów oraz plan czyszczenia i odkażania, opracowywane oddzielnie dla każdego zakładu.
Zapytaj o dokumentację RABCRozdziały Księgi RABC (przykładowy spis treści):
- KRABC-00 – Strona tytułowa
- KRABC-01 – Spis treści
- KRABC-02 – Wstęp i podstawy prawne
- KRABC-03 – Polityka bezpieczeństwa i higieny prania
- KRABC-04 – Zakres zastosowania systemu RABC
- KRABC-05 – Zespół ds. RABC: odpowiedzialności i uprawnienia
- KRABC-06 – Opisy procesów pralniczych
- KRABC-07 – Schemat przepływu tekstyliów
- KRABC-08 – Weryfikacja schematu przepływu tekstyliów
- KRABC-09 – Analiza zagrożeń mikrobiologicznych, chemicznych i fizycznych
- KRABC-10 – Drzewko decyzyjne, określenie CCP i punktów kontrolnych
- KRABC-11 – Definicje i oznaczenia
Dokumentacja uzupełniająca Księgę RABC:
- Wymagania prawne i normalizacyjne (wykaz aktualnych wymagań)
- Schemat organizacyjny i wykaz odpowiedzialności
- Wymagania higieniczne dotyczące architektury i infrastruktury
- System wentylacyjny i przepływ powietrza (kierunki przepływu, zapisy)
- Procedura badań wody, procedura nadzoru nad gospodarką odpadami
- Wymagania higieny personelu: mycie rąk, odzież robocza, zdrowie
- Specyfikacje i ocena dostawców środków pralniczych
- Plan czyszczenia i odkażania pomieszczeń, urządzeń i sprzętu
- Program zwalczania szkodników (DDD)
- Zestawienie środków do utrzymania higieny
- Sprawdzenie skuteczności utrzymania higieny (mikrobiologiczne)
- Program szkoleń personelu w zakresie higieny